东莞无尘車(chē)间的温湿度要求与中央空调厂房普通生产區(qū)域的差异之处在于:它不仅要满足生产人员的舒适感,而且还需兼顾产品特性及生产工艺的要求。不同生产工艺对生产环境的要求各有(yǒu)不同,随着产业升级生产工艺(环境)对洁净度及温湿度的要求也随之增高。以下示例為(wèi)我们常见领域应用(yòng)的无尘車(chē)间温湿度要求:
示例一:電(diàn)子制造行业
在電(diàn)子制造领域生产區(qū)最重要的就是防静電(diàn),这将对電(diàn)子产品会产生不利影响,并降低产品的产量,对产品造成短路甚至造成员工导電(diàn)晕倒事故。故而電(diàn)子行业无尘車(chē)间的相对湿度不应低于30%,為(wèi)了减少静電(diàn)的产生,无尘車(chē)间的抗静電(diàn)區(qū)域的相对湿度不低于50%,过于干燥的空气中易粉尘飞扬,電(diàn)子行业无尘車(chē)间在无特殊要求的情况下,温度控制在23 ±2℃左右,相对湿度控制在55±5%RH之间,在这种生产环境下,人们感觉舒适,静電(diàn)也消失了。
示例二:食品行业及保健品
食品/保健品車(chē)间对生产洁净度要求是比较高的,通常為(wèi)10万级及万级部分(fēn)行业要求千级/百级以上,但同时无尘車(chē)间的湿度越低越容易滋生细菌,细菌和其他(tā)生物(wù)污染(霉菌,病毒,真菌,螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可(kě)以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可(kě)以增長(cháng)。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时,可(kě)以使细菌的影响以及呼吸道感染降至最低。如果湿度过高,产品会变质。同时,温度不宜过高。如果温度过高,生产者在出汗后会暴露在产品中,这将对产品造成污染并降低产品的质量/产量。
综合常见领域,我们可(kě)总结得出温湿度对东莞无尘車(chē)间的影响有(yǒu)如下几种:
1、细菌生長(cháng);2、人员的舒适感;3、出现静電(diàn)荷;4、金属腐蚀;5、水汽冷凝;6、光刻的退化;7、吸水性。
示例三:SMT表面贴装
贴装車(chē)间对温度和湿度有(yǒu)明确的要求,首先主要是為(wèi)了锡膏能(néng)工作在一个较好的环境 ,温度会影响锡膏的活性,对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有(yǒu)一定的影响。温度高会增加其的活性,最终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊,焊点不光泽等现象。湿度的大小(xiǎo)回引起锡膏在空气中吸入水气的多(duō)少,如过吸如过多(duō)水气,会使回流时产生气空,飞渐,连焊等现象。故而SMT恒温恒湿車(chē)间温湿度标准: 温度: 24±2℃ 湿度: 50±10%。
并非所有(yǒu)无尘車(chē)间都设计為(wèi)恒温恒湿无尘車(chē)间,必须根据生产过程的要求设计空调系统的温度和湿度。
示例四:大规模集成電(diàn)路
大规模集成電(diàn)路生产的光刻曝光工艺中,作為(wèi)掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小(xiǎo)。直径100um硅片,温度上升1度,就引起了0.24um線(xiàn)性膨胀,所以必须有(yǒu)±0.1度的恒温,同时要求湿度值一般较低,因為(wèi)人出汗以后,对产品将有(yǒu)污染,特别是怕钠的半导體(tǐ)車(chē)间,这种东莞无尘車(chē)间不宜超过25℃,湿度过高产生的问题更多(duō),相对湿度超过55%RH时,冷却水管壁上会结露,如果发生在精密装置或電(diàn)路中,就会引起各种事故,相对湿度在50%RH时易生锈。
示例五:无菌生物(wù)制药
温度是外界环境中影响制剂稳定的重要因素之一。一般来说,温度升高,药物(wù)的降解速度增加,而且温度的变化对制剂稳定性影响较大,特别是生物(wù)制品,对热非常敏感。因此,药物(wù)生产車(chē)间不仅要严格控制室内温度范围,还需尽量保证较小(xiǎo)的温度波动。相对湿度也是影响制剂稳定的重要因素,对于固體(tǐ)制剂而言,空气中的水分(fēn)可(kě)在其表面形成膜,成為(wèi)分(fēn)解反应发生的条件,而降解反应的速度与环境的相对湿度成正比。另外,相对湿度对药品生产的重要性还表现在高湿度时生产环境易長(cháng)霉菌而造成对药物(wù)的污染,当相对湿度达到60%以上药品就可(kě)長(cháng)霉,相对湿度80%以上时,无论温度高低,药品基本都要長(cháng)霉。
药物(wù)生产車(chē)间温湿度要求
洁净區(qū)(无菌环境):温度宜在 20-24℃,相对湿度:45-60%RH;
控制區(qū)(无菌环境):温度宜在 18-26℃,相对湿度:50-65%RH。
无尘車(chē)间温度作為(wèi)总的原则看,加工精度越来越精细,对温度波动范围的要求越来越小(xiǎo)。所以东莞无尘車(chē)间的温湿度控制由其生产工艺决定,但其精度同时也要看其房间的大小(xiǎo)例如计量室、光栅刻線(xiàn)室、精密仪器制造和装配車(chē)间等,前两者都為(wèi)小(xiǎo)房间,空调精度(这里主要指温湿度)要求高;后两者為(wèi)较大的生产車(chē)间,温湿精度要求较低,所以其房间大小(xiǎo)也会决定恒温恒湿車(chē)间的精度。
无尘車(chē)间应用(yòng)行业与标准
序号
应用(yòng)行业
温度(℃)湿度(RH%)要求
洁净要求(级)
是否需要GMP认证
生产 (可(kě)调)
测试、实验(可(kě)调)
生产
测试或实验
1
光學(xué)/微電(diàn)子/電(diàn)子行业
1-30万级
百级-十万级
否
2
LED/LCD/PCB
1-30万级
百级-十万级
否
3
食品/饮料行业
1-10万级
百级-十万级
部分(fēn)行业需要
4
化妆品/日化行业
百级-十万级
百级-十万级
否
5
光伏新(xīn)能(néng)源行业
1-30万级
百级-十万级
否
6
汽車(chē)/航空/精密加行业
1-30万级
百级-十万级
否
7
塑胶/化工/精细化工行业
1-30万级
百级-十万级
否
8
塑料/電(diàn)镀行业
1-30万级
百级-十万级
否
9
保健品/制药行业
百级-十万级
百级-十万级
是
10
医疗器械行业
百级-十万级
百级-十万级
是
11
医院手术室行业
百级-十万级
百级-十万级
否
12
生物(wù)制药行业
百级-十万级
百级-十万级
是